CULTURA.El museo de la Biodiversidad es escuela para los trabajadores que lo construyen.

El sueño se acerca a la realidad

Los panameños que laboran en la edificación reciben capacitación especializada.

En las próximas semanas se empezarán a montar los techos de la obra diseñada por Frank Gehry.

LA PRENSA/Gabriel Rodríguez

Después de ensambladas y soldadas, las estructuras reciben el ‘sandblasting’, que consiste en chorros de arena para quitar el óxido y preparar la superficie para la pintura.1065521

El Museo de la Biodiversidad está más adelantado de lo que parece, el armazón de concreto en la calzada de Amador tiene un avance de 70%, mientras que las estructuras de acero que sostendrán los techos –y que se trabajan por separado– están a un 50%.

Estas últimas se están fabricando en una planta en Pacora, donde 68 trabajadores realizan los trabajos más complicados del diseño, que incluyen: cortes caprichosos, preensamblaje y soldadura de varas de acero, entre otros.

César Kiamco, ingeniero encargado del proyecto, por parte de Grupo Nova –empresa subcontratada por la constructora R&M para esa fase–, resaltó que para lograr los resultados que exige el diseño del arquitecto Frank Gehry, se ha requerido de capacitación especializada para los trabajadores, ya que los soldadores, ayudantes, supervisores de calidad e ingenieros locales han tenido que dar un salto cualitativo para poder, por ejemplo, leer los planos de estructuras tan complejas, replantearlos y fiscalizar el tipo de soldadura que se pide.

“El Museo de Gehry ha servido como una escuela para miles de panameños”, recalcó. El ingeniero también explicó que además de la capacitación, los trabajos del Museo de la Biodiversidad han ocupado prácticamente toda la capacidad de la planta. Dijo que representan el 95% de la actividad que se está desarrollando en ese lugar en estos momentos.

Kiamco informó de que actualmente se trabaja en la estructura del techo “A”, la primera y más compleja por ser laque requiere más soldadura, a pesar de no ser la más grande o importante.

“El techo principal es el ‘B’, tiene 11 pedazos distintos y va sobre el atrio. Es, probablemente, la mitad de los techos del museo. El ‘A’ y el ‘C’ forman el 40%, y el otro 10% está compuesto por los de la cafetería y la tienda”, cuenta el ingeniero.

FABRICACIÓN LOCAL

Solo una de las cinco estructuras de los techos del Museo de la Biodiversidad se construirá fuera de Panamá. El armazón que sostendrá el techo curvo del museo se forjará en las instalaciones de CWI –compañía que se alió con Grupo Nova para este fin– en Seattle, estado de Washington. Es este techo curvo el que cubrirá una cafetería que tendrá vista hacia la entrada del Canal.

Actualmente en Pacora hay mucho material preparado, enormes piezas de metal en las que los trabajadores parecen estar muy concentrados, pero como dice Kiamco, nada se puede apreciar adecuadamente hasta que se empiece a montar. Esta operación empezará en Amador esta semana o en los primeros días de agosto próximo.

El techo ‘A’ ya se encuentra en el área del museo. En cuanto a las restantes, mencionó Kiamco, depende de la secuencia en que los trabajos de concreto se desarrollen, aunque piensa que van a pasar dos o tres meses antes de empezar a trabajar en la del techo ‘B’ .

Techos con tecnología para el clima del trópico

Los techos del Museo de la Biodiversidad estarán hechos de paneles de aluminio pintados de colores brillantes, pero colocarlos no será cosa fácil.

Por ello, la empresa encargada de su fabricación realizó una prueba el pasado viernes, para enseñar a los trabajadores cómo deberán colocarlos.

La compañía Permasteelisa Group está fabricando en Tailandia los paneles de colores, con una tecnología que los hará resistentes a las condiciones climáticas locales. Con una capa de aluminio en forma de canales, otra de material impermeable y otra de aluminio pintado, el sistema es inoxidable y aislante.

El arquitecto Terry Bell, representante de la firma Gehry, explicó que aun si la temperatura exterior alcanzara los 65 grados celsius, el sistema de los techos puede mantener el área interior a unos 10 grados, de manera que se reduce el consumo de energía del edificio.